淮北合众机械设备有限公司

产品介绍

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  重型四连杆纠偏

  产品用途 该产品为重型四连杆自动纠偏装置，适用于各类重型带式输送机皮带的自动纠偏和防止皮带纠偏后发生跑偏。 适用于平巷高带速、大运量、长距离的带式输送机。 适用于上运、下运、高强度、环境恶劣的带式输送机。 适用于巷道受地质应力变形高低起伏的带式输送机。 可广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、选煤厂、港口、钢铁、焦化、有色金属等领域。 产品特点 该产品为本公司两项专利产品，具有使用寿命长，纠偏效果好等优点。 机械原理先进可靠，改革了原来的单轴或双轴结构，采用本公司专利《全密封四轴支撑纠偏跑道机构》，四个轴承组件支构成的四边形的跑道结构使输送带在其上面运行更加平稳。 采用力学模型优化设计，具有纠偏灵敏，运行稳定的独特性能。 轴承组件的密封系统是我公司自主研发的密封系统，防水防尘效果极佳。 利用杠杆原理的加长检测力臂，所需纠偏力更小，调偏更灵活。 机体采用倾斜式设计，当皮带向一侧跑偏时，托辊组水平方向会形成一个反方向纠偏角，同时此托辊组在皮带偏向的一侧会垂直降低，形成多重纠偏力。对皮带的纠偏力度更大，纠偏效果更好。 具有结构简单、性能可靠、安装使用方便、免维护等特点。

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  曲线落煤管、导料槽

  产品用途: 解决输料系统落料堵塞、落料管腐蚀磨损漏粉、胶带运输跑偏，撒料、输料栈桥粉末浓度超标、噪声大等问题。 广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、选煤厂、港口、钢铁、焦化、有色金属等领域。 产品特点 曲线落料管采用EDEM颗粒流体仿真技术，模拟物料流速、黏度、颗粒等参数，实时监测其落料管内的流速、磨损、粘附等性能，达到结构最优。 采用流线型弧形头部护罩，保证物料按最佳角度进入，保证物料的汇集输送，且可控制物料流诱导风，缓解物料流对设备的冲击磨损。 为避免由于落料引起的二次扬尘，模拟落料管多边形状与角度，将落料管出口处切向流速保持与带速一致。流线型的弧形落料管设计，减小物料流与煤壁冲击角，减少了湿料、粘料的堵塞几率，保证安全生产。 曲线落料管可有效控制物料流的轨迹和速度，降低了运转站内由落料管产生的噪声，采用分段法兰密封连接，以方便设备的维护和备品备件的更换。

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  无源液压双向纠偏装置

  产品用途 无源液压双向纠偏装置用于解决各种原因引起的皮带跑偏问题，适用于需要及时纠偏、日常维护困难和工作环境恶劣的场所，更是解决了双向往复式输送机的皮带跑偏问题。 可广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、选煤厂、港口、钢铁、焦化、有色金属等领域。 产品特点 此纠偏装置采用先进的液压纠偏原理设计，油箱和回转油泵为一体式结构，并经过超声波探伤和渗透探伤，具有防腐蚀性和耐酸碱性，油箱配有液位指示器，方便监测液压油油位。 托辊采用双密封轴承、拉光轴和双层迷宫式密封结构，托辊表面采用包胶处理。 回转轴承组件具有三层以上防水防尘机构(其中两层采用密封毡)和非接触式密封装置。 当皮带跑偏时，检测立辊受力进行旋转，将机械能转化成液压能，油缸带动推杆进行旋转，形成具有纠偏效果的纠偏角，井且纠偏处能自动将皮带跑偏处降低定高度，达到更好的纠偏效果。 该装置检测到皮带跑偏后可以自动纠偏，且检测立辊组件能够上下和左右调节。 整体机架(转动横梁、支撑横梁)均采用优质方钢，具有强度大、使用环境广泛、安装方便、运行稳定等特点。 此装置可纠正往复式输送机皮带跑偏问题，可进行有效的双向矫正。

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  吸能式缓冲床

  缓冲装置由缓冲滑条、金属支架和二次减震系统组成。其中，缓冲滑条由具有阻燃抗静电性能的超高分子量聚乙烯纳米材料和缓冲橡胶与金属骨架组合而成，适用于地面及煤矿井下环境使用。缓冲滑条表面采用特种超高分子量纳米材料，具有阻燃抗静电性、高耐磨性、抗冲击性和自润滑等特点，能够承受装载物料的冲击和输送带运行中的摩擦，不会造成对输送带的损伤，也不会增大附加功率。缓冲装置两侧可实现变角，变角范围可根据客户使用要求设广。缓冲装置为连续支撑，可减小输送带的冲击张力，也可避免输送带纵向撕裂事故发生缓冲装置可根据客产的托辊支架结构设计，使槽形角和托辊支架槽形角相吻合，槽形角处平滑过渡使输送带全面积支撑。 该产品为本公司专利产品。设计独特的二次减震系统可充分吸收较大矸石或块煤等物料的落下产生的强大冲击力，使用寿命更长。

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  智能变频刮料装置

  智能变频刮料装置是一种将机械与电气集成到一体的系统，配套电源即可使用。该系统工作过程可由PLC自动控制运行，也可以手动操作或远程操作运行。 智能变频刮料装置的设计特点是增加了智能化的电控系统，实现了刀片压力自动调节和刀片磨损程度的自动检测与报警等自动化操作。具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、自动化程度高、刀片压力恒定、清扫效果好、刀片寿命长、可与集控室远程通讯、结构简单、易于安装、操作维护简便、运行安全可靠、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。 智能变频刮料装置采用PLC和触摸屏进行压力检测、显示、设置与控制;采用执行器内部的角度传感器检测刀片磨损程度，发出报警信号。刀片压力可以通过触摸屏在允许的范围内任意设置。 产品用途 适用于高带速、大运量、长距离带式输送机卸料滚筒处高速皮带表面残留物料的清扫，解决残留物料在输送机回程段洒落造成的环境污染和残留物料粘黏在托辊上引起的回程皮带跑偏的问题。 广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、选煤厂、港口、钢铁、焦化、有色金属等领域。